Batt-on-mesh papermaking felt
編輯:弗艾博纖維技術(shù)研究中心
前 言
本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。
本標(biāo)準(zhǔn)代替FZ/T 25002. 5- 2000《底網(wǎng)造紙毛毯》,與FZ/T 25002. 5- -2000 相比,除編輯性修改外主要技術(shù)變化如下:
——修改了標(biāo)準(zhǔn)的編號(hào);
——刪除了底網(wǎng)造紙毛毯的定義章(見2000年版的第3章);
——刪除了底網(wǎng)造紙毛毯的產(chǎn)品和編號(hào)內(nèi)容(見2000年版的第4章);
——刪除了底網(wǎng)造紙毛毯的實(shí)物質(zhì)量內(nèi)容(見2000年版的5.3);
——刪除了底網(wǎng)造紙毛毯的耐磨試驗(yàn)內(nèi)容(見2000年版的6.2);
——重新規(guī)定了底網(wǎng)造紙毛毯的等級(jí)(見第4章)。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國紡織品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)毛紡織分技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC 209/SC 3)歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:四川環(huán)龍技術(shù)織物有限公司、徐州工業(yè)用呢廠、東莞市業(yè)興網(wǎng)毯有限公司、江蘇金呢工程織物股份有限公司、上海市毛麻紡織科學(xué)技術(shù)研究所、中國產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)協(xié)會(huì)。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:韓靜芬、謝宗國、陳風(fēng)、付玲、楊元書、陳平、陳國榮、李桂梅、方磊、楊金魁。
本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:
——FZ/T 25002. 5-2000。
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了底網(wǎng)造紙毛毯的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、包裝、標(biāo)志及運(yùn)輸、貯存等技術(shù)特征。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于底網(wǎng)造紙毛毯的品質(zhì)鑒定。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
FZ/T 25002造紙毛毯試驗(yàn)方法
3技術(shù)要求
3.1底網(wǎng)造紙毛毯的技術(shù)要求分物理指標(biāo)、外觀質(zhì)量兩個(gè)部分。
3.2物理指標(biāo)分考核指標(biāo)和參考指標(biāo),其中考核指標(biāo)是強(qiáng)制性指標(biāo),內(nèi)容包括毛毯的長度、幅寬和平方米重量三項(xiàng),參考指標(biāo)包括經(jīng)向斷裂強(qiáng)力和透氣量兩項(xiàng);外觀質(zhì)量包括局部性疵點(diǎn)和散布性疵點(diǎn)兩項(xiàng)。
4等級(jí)及分等規(guī)定
4.1底網(wǎng)造紙毛毯的質(zhì)量等級(jí)分為一等品和合格品兩個(gè)等級(jí)。
4.2底網(wǎng)造紙毛毯以條為單位,按毛毯的物理指標(biāo)和外觀疵點(diǎn)的兩部分檢驗(yàn)結(jié)果評(píng)定等級(jí),以其中最低品等定位毛毯的等級(jí),最低品等中有兩個(gè)或兩個(gè)以上項(xiàng)目同時(shí)為不合格時(shí),則為不合格產(chǎn)品。
4.3物理指標(biāo)允許偏差 及評(píng)等規(guī)定見表1.
5試驗(yàn)
5.1 檢驗(yàn)內(nèi)容
5.1.1 長度、幅寬。
5.1.2 平方米重量.
5.1.3外觀和疵點(diǎn)。
5.2檢驗(yàn)方法
底網(wǎng)造紙毛毯的長度、寬度、平方米重量及外觀和疵點(diǎn)試驗(yàn)按FZ/T 25002的規(guī)定執(zhí)行。
6包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存
6.1.. 包裝
底網(wǎng)造紙毛毯的包裝應(yīng)整齊、牢固,保證品質(zhì)不受損傷,并適于運(yùn)輸,便于堆放,具體要求由供需雙方協(xié)商規(guī)定。
6.2 標(biāo)志
6.2.1底網(wǎng)造紙毛毯邊上應(yīng)明顯標(biāo)記毯號(hào)及品號(hào),并有指示運(yùn)轉(zhuǎn)方向的箭頭。
6.2.2底網(wǎng)造紙毛毯應(yīng)有 合格證,應(yīng)注明:品名、品號(hào).毯號(hào)、訂貨規(guī)格、公定回潮重量、合格章、訂貨單
位及代號(hào)、制造廠檢驗(yàn)者專用章及成品人庫日期。
6.2.3底網(wǎng)造紙毛毯外包裝 應(yīng)有嘜頭,應(yīng)注明:收貨單位、制造廠名,產(chǎn)品品號(hào)、規(guī)格.毯號(hào)、重量及到站地址等信息。
6.3 運(yùn)輸
6.3.1在搬運(yùn)中應(yīng)輕抬輕放,嚴(yán)禁拋擲或翻滾,不應(yīng)立放。
6.3.2運(yùn)輸時(shí)應(yīng)有防潮、防雨措施,不要接觸酸、堿和油類化學(xué)品。防止毛毯變質(zhì)和意外損壞,保證運(yùn)輸安全。
6.3.3在運(yùn)輸途中造成底網(wǎng)造紙毛毯變質(zhì)和損壞時(shí),以造紙廠為主,與制造廠共同查明原因后由責(zé)任方承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。
6.4貯存
6.4.1底網(wǎng)造紙毛毯應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的庫房內(nèi),存放時(shí)應(yīng)與強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、有機(jī)溶劑隔離;不應(yīng)任陽光直接曝曬;庫內(nèi)不得明火作業(yè)。
6.4.2底網(wǎng)造紙毛毯貯存期不應(yīng)超過六個(gè)月,并貫徹先進(jìn)先出的原則。
7其他
本標(biāo)準(zhǔn)中任何項(xiàng)目,如供需雙方另有規(guī)定,則按合同或協(xié)議執(zhí)行。
附錄A
(規(guī)范性附錄)
外觀疵點(diǎn)說明
A.1底網(wǎng)造紙毛毯外觀疵點(diǎn)的說明
A.1.1稀密道:基布的經(jīng)、緯密差異過大形成明顯的密道、稀路。
A.1.2經(jīng)松緊檔:由于底網(wǎng)織造時(shí)經(jīng)紗收縮不一致,造成經(jīng)紗松緊不--致,泡泡紗起伏不平,包括單根吊經(jīng)。
A.1.3折痕:底網(wǎng)造紙毛毯在生產(chǎn)過程中由于處理不當(dāng)形成無法消除折疊的痕跡。
A.1.4修補(bǔ)痕:底網(wǎng)造紙毛毯在加工過程中產(chǎn)生疵點(diǎn),經(jīng)修補(bǔ)后留下的明顯織補(bǔ)痕,針刺加工時(shí),明顯的鋪毛修毛痕。
A.1.5脫毛:針刺加工時(shí)深淺不當(dāng),速度變異,少刺多刺,定形加工時(shí)太嫩,造成脫毛、落毛,表面露底。
A.1.6喇叭口:毛毯整個(gè)長度有差異,兩端的圓周有大小頭,形成喇叭口狀態(tài)。
A.1.7斑疵:毛毯在生產(chǎn)過程中或運(yùn)輸時(shí)碰到的油污、銹漬,存放中產(chǎn)生的霉斑,化學(xué)處理不當(dāng)產(chǎn)生的斑漬。
A.1.8 破洞:底網(wǎng)在針刺、定型和化學(xué)處理加工過程中由于人為或機(jī)械異物頂撞、軋破造成的洞痕、傷口。
A.1.9邊道不齊:邊道松邊或二邊劃線開剪時(shí)形成的差異。
A.1.10針刺出刺:針刺加工過程,由于針的作用將單絲刺斷露出表面。
A.1.11標(biāo)準(zhǔn)線:
a)針刺加工毛層厚, 蓋沒了標(biāo)準(zhǔn)的色紗,使標(biāo)準(zhǔn)線不明顯;
b)采用手工刷涂或轉(zhuǎn)移印刷標(biāo)準(zhǔn)線時(shí)產(chǎn)生的線條清晰度差、色澤不勻、褪色等。
A.1.12內(nèi)外層平整度 :底網(wǎng)造紙毛毯生產(chǎn)過程中采用多層、復(fù)合、疊層的特殊方法時(shí),內(nèi)、中、外層不平整。
A.1.13定型不良:熱定型加工過程中,造成毯面定型或老嫩不一致等現(xiàn)象。
A.1.14化學(xué) 處理:底網(wǎng)造紙毛毯在特殊化學(xué)處理過程中,由于處理不當(dāng),造紙?zhí)好鏄渲坎灰?色澤不一,軟硬不一等疵點(diǎn)。
A.2其他
凡表面疵點(diǎn)有標(biāo)樣者,均按照標(biāo)樣檢驗(yàn)。