造紙?jiān)?、紙漿、紙和紙板

灰分的測(cè)定

Fibrous raw material ，pulp. paper and board-

Determination of ash

(ISO 2144:1997，Paper, board and pulps- Determination of

Residue(ash)on ignition at 900 ⁰C.MOD)

編輯：弗艾博纖維技術(shù)研究中心

 

 

                                         

                                                 前言

本標(biāo)準(zhǔn)修改采用ISO 2144:1997《紙、紙板和紙漿灼燒殘余物(灰分)的測(cè)定(900 ⁰C)》。

本標(biāo)準(zhǔn)與ISO 2144:1997相比，主要差異如下:

——范圍中明確本標(biāo)準(zhǔn)適用于各種造紙?jiān)稀⒓垵{.紙和紙板灰分的測(cè)定,增加了造紙?jiān)系幕曳值臏y(cè)定(本版的第1章):

——規(guī)范性引用文件將ISO 2144:1997中引用的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)化為與之相對(duì)應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，增加了造紙?jiān)系娜雍退值臏y(cè)定方法的引用(本版的第2章);

——增加了造紙?jiān)系娜蛹疤幚矸椒?本版的第6章);

——增加了草類(lèi)原料灰分中含較多的二氧化硅情況時(shí)的測(cè)定方法及計(jì)算方法(本版的7.2);

——修改了操作內(nèi)容,增加了室溫中冷卻這一中間步驟(本版的第7章);

——增加了造紙?jiān)虾图垵{的灼燒時(shí)間(本版的第7章);

——修改了結(jié)果的計(jì)算和表述(本版的第7章)。

本標(biāo)準(zhǔn)與ISO 2144:1997的結(jié)構(gòu)對(duì)比在附錄A中列出。

本標(biāo)準(zhǔn)與ISO 2144:1997的技術(shù)性差異在附錄B中列出。

本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T 2677. 3—19984《造紙?jiān)匣曳值臏y(cè)定》和GB/T 742— 2003《紙、紙板和紙漿殘余物(灰分)的測(cè)定(900 ⁰C)》。

——本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T 2677. 3—1993和GB/T 742-2003相比。主要變化如下:

——本標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)由原來(lái)的《造紙?jiān)匣曳值臏y(cè)定》利《紙、紙板和紙漿殘余物(灰分)的測(cè)定((900 ⁰C)》改為《造紙?jiān)?、紙漿.紙和紙板灰分的測(cè)定》,并將兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)合二為一;

——增加了前言;

——修改了范圍,將兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的范圍合并在一起(本版的第1章);

——修改了范圍,將兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的范圍合并在一起(本版的第1章);

——增加了規(guī)范性引用文件(本版的第2章);

——增加了原理(本版的第3章};

——修改了試樣的采取和制備(本版的第6章);

——增加了結(jié)果的報(bào)告內(nèi)容(本版的第8章):

——修改了操作步驟中的內(nèi)容,將灼燒至恒重改為“造紙?jiān)虾图垵{灼燒4 h;紙和紙板灼燒1 h(本版的第7章);

——增加了資料性附錄A和附錄B。

本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A和附錄B均為資料性附錄。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)輕工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)造紙工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:天津市輕工業(yè)造紙技術(shù)研究所.中國(guó)制漿造紙研究院。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:聶俊紅。

本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:

GB.742—1966 ,GB 742-1979 .GB/T 742—1989;

GB/T 2677. 3-1981.GB/T 2677.-1993。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)造紙工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)負(fù)責(zé)解釋。

 

 

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了造紙?jiān)?、紙漿紙和紙板灰分的測(cè)定方法

本標(biāo)準(zhǔn)適用于各種造紙?jiān)稀⒓垵{、紙和紙板灰分的測(cè)定。

 

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款和過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括期說(shuō)的內(nèi)容)或修訂版均不適用本標(biāo)準(zhǔn)，然而鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版有適用本標(biāo)準(zhǔn)。

GB/T 450紅和紙板試樣 的采取及試料縱橫向，正反面的測(cè)定(GB/T450- 2008. ISO 186;

2002. MOD) .

GB/T 462紙紙板和紙漿分析試樣水分的測(cè)定(GB/T462... 2008 ISO287: 1985.1SO 638;

1978. MOD)

GB/T 740紙漿試 樣的采?。℅ B/T740-2002.ISO 7213.1981. IDT)

GB/T 2677.1造紙?jiān)戏治鲇迷嚇拥牟扇?GB/T 26711993,neq JIS P8001:1976)

GB/T 2677.2造紙?jiān)纤值臏y(cè)定(GB/T 2677.2-1993.neq JIS P8002 :1974)

 

3原理

樣品經(jīng)炭化后在溫度為(575125)C或(900士25)C的高溫爐里灼燒;灼燒后線(xiàn)余物的質(zhì)量為樣品的灰分,以%表示。

 

4試劑

4.1 95%乙醇試劑.化學(xué)純級(jí)。

4.2乙酸鎂乙醇溶液:溶解4.05g乙酸鎂[Mg(Ac)₂ ·4·H₂O]于50 mL蒸餾水中，以95%乙醇(4.1)

稀釋至100 mL.

 

5儀器

一般實(shí)驗(yàn)室儀器及

5.1 分析天平:感量0.000 1 g。

5.2坩堝;由鉑、 陶瓷或二氧化硅制成，能容納10 8樣晶.在加熱惰況下質(zhì)量不變，且不與樣品或殘余物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

5.3 電爐:帶有溫度調(diào)節(jié)器。

5.4高溫爐(馬弗護(hù)):能保持溫度在(575士25)⁰C和(900士25) ⁰C。

5.5干燥器;內(nèi)裝變色硅膠應(yīng)保持藍(lán)色。

 

6取樣及處理

根據(jù)樣品的不同分別按照GB/T 2677. 1. GB/T 740、GB/T 450的規(guī)定取樣和處理，并按GB/T 2677. 2和GB/T 462測(cè)定其水分。

 

7試驗(yàn)步驟及結(jié)果的計(jì)算

7.1 稱(chēng)取一定量的試樣(保證殘余物不低于2 mg,精確至0.1 mg).置于預(yù)先灼燒并已稱(chēng)量的堆堝(5.2)中，同時(shí)另外稱(chēng)取試樣測(cè)定水分，并計(jì)算出試樣的絕干質(zhì)量m。

將裝有試樣的增堝先在電爐(5.3)炭化,然后將坩堝移人高溫爐(5.4)中，原料和紙漿灼燒溫度為(575士25) ⁰C或(900士25) ⁰C.灼燒時(shí)間為4 h;紙和紙板灼燒溫度為(900士25) ⁰C。灼燒時(shí)間為1h。然后，從高溫爐中取出坩堝，在空氣中自燃降溫10 min,再移入干燥器中冷卻至室溫。稱(chēng)取坩堝殘余物的總質(zhì)量,準(zhǔn)確至0.1 mg。

注:除非有特殊需要,不應(yīng)延長(zhǎng)灼燒時(shí)間，長(zhǎng)時(shí)間灼燒會(huì)損失一些灰分。

以?xún)纱螠y(cè)定的算術(shù)平均值報(bào)告結(jié)果,兩次測(cè)定計(jì)算值間的差值應(yīng)符合以下規(guī)定:本材原料應(yīng)不超過(guò)0.05%;非木材原料不應(yīng)該超過(guò)0.2%;紙.紙板和紙漿不應(yīng)該超過(guò)0.1%。

7.2 有些草類(lèi)原料的灰分中含有較多的二氧化硅, 在灼燒時(shí)殘余物易熔融結(jié)成塊狀物,致使黑色炭素不易燒盡。此時(shí)可廷長(zhǎng)灼燒時(shí)間，直至殘余物變淺為止。若仍不能使黑色炭素?zé)M。則可以采用以下方法。

稱(chēng)取2 g~3 g試樣(精確至0.1 mg)于預(yù)先灼燒并已稱(chēng)量的坩堝(5.2)中，用移液管吸取5 mL乙酸鎂乙醇溶液(4.2),注人盛有試樣的增堝(5.2)中。用鉑絲仔細(xì)攪拌至試樣全部被潤(rùn)濕,以極少量水洗下沾在鉑絲上的樣品,微火蒸干并灰化后,移人高溫爐(5.4),在(575土25)C溫度范圍內(nèi)灼燒至殘余物中無(wú)黑色炭素，按(7.1)操作稱(chēng)量。

同時(shí)做一空白試驗(yàn),吸取5 mL乙酸鎂乙醇溶液(4.2)于另一灼燒并稱(chēng)量的坩堝(5.2)中,微火蒸干,移人高溫爐(5.4)中,在(575士25)C溫度范圍內(nèi)灼燒,灼燒時(shí)間與試樣相同。

 

8試驗(yàn)報(bào)告

試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容:

a) 本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào);

b) 鑒定試樣的所有資料;

c) 試驗(yàn)時(shí)間和地點(diǎn);

d) 試驗(yàn)結(jié)果;

e) 任何鐮離本標(biāo)準(zhǔn)的操作域能夠影響試驗(yàn)結(jié)果的工作條件。

 

 

附錄A

(資料性附錄)

本標(biāo)準(zhǔn)與對(duì)應(yīng)的ISO 2144:1997章條編號(hào)對(duì)照.

表A.1給出了本標(biāo)準(zhǔn)與對(duì)應(yīng)的ISO 2144:1997章條編號(hào)對(duì)照一覽表。

 

表A.1本標(biāo)準(zhǔn)與對(duì)應(yīng)的 ISO 2411:1997章條編號(hào)對(duì)照

 

 

附錄

(資料性附錄)

本標(biāo)準(zhǔn)與ISO 2144:1997技術(shù)性差異及其原因

表B.1給出了本標(biāo)準(zhǔn)與ISO 2144:1997技術(shù)性差異及其原因的一覽表。

 

表B.1本標(biāo)準(zhǔn)與ISO 2144:1997技術(shù)性差異及原因