島田將慶(日)
編輯:弗艾博纖維技術(shù)研究中心
一、前言
在物質(zhì)分離.精制上應(yīng)用的微細(xì)多孔材料中,炭系材料的粉末活性炭、粒狀活性炭的工業(yè)生產(chǎn)開始于本世紀(jì)。其后經(jīng)過數(shù)十年到七十年代中期,纖維狀有機(jī)炭化所積累的工業(yè)技術(shù)的應(yīng)用,及受公害、節(jié)省資源等時代的要求,使稱作第三代活性炭的活性炭纖維在炭纖維產(chǎn)地工業(yè)化。
在隨后十幾年中,基礎(chǔ)、應(yīng)用兩方面的研究工作一直活躍至今。就活性炭纖維的應(yīng)用研究和工業(yè)化而言,日本領(lǐng)先于世界。世界上有幾個活性炭纖維生產(chǎn)廠家,其中,日本有四家采用不同原料的生產(chǎn)廠。它們不僅輸出產(chǎn)品,而且轉(zhuǎn)讓技術(shù)。
由于有些文獻(xiàn)對活性炭纖維作了介紹[1-4]和述評[5],所以有關(guān)詳細(xì)應(yīng)用等內(nèi)容請參考這些文獻(xiàn)。本文一方面敘述活性炭纖維的制法及性能,同時也整理了有關(guān)碳的基礎(chǔ)工作,以便歸納炭材料的特征。還述及近數(shù)年來的研究、應(yīng)用狀況及今后的設(shè)想。
二、作為炭材料的活性炭纖維的特征
活性炭纖維由下列方法制備。即對各種有機(jī)纖維熱處理,經(jīng)炭化除去非炭元素,該過程能在亂層結(jié)構(gòu)炭(圖1)內(nèi)形成微米級和毫微米級微細(xì)開孔,并使孔成長,再經(jīng)活化處理,而形成活性炭纖維。根據(jù)BET法,測定有比表面積超過2500m2/g的活性炭,這是已知的比表面積能最大的物質(zhì)之一。
依據(jù)專利報告,可用的有機(jī)原纖維有:纖維素系、酚醛系、聚丙烯腈系、瀝青系、聚乙烯醇系、苯乙烯/烯烴共聚系和木質(zhì)系等纖維,工業(yè)上使用的是前四種。
眾所周知,炭材料通常由于原料和制造方法不同,含細(xì)孔的炭的結(jié)構(gòu)也明顯不同。在活性炭纖維中,其典型的吸附性及碳結(jié)構(gòu)也可看出原料的影響。以構(gòu)成類石墨微晶的碳六角網(wǎng)平面的間隔d(002)作為檢測不同原料炭纖維的碳結(jié)構(gòu)的尺度。同樣進(jìn)行減重活化時,d( 002 )與吸附性的關(guān)系如圖2所示[7)。層間距越小,接近石墨的結(jié)晶性越高,增強(qiáng)用的炭纖維的結(jié)構(gòu)趨近于這個方向,但活性炭纖維則與此相反,亂層結(jié)構(gòu)易形成微細(xì)孔,這無疑是對原料選擇的一個暗示。
活性炭纖維與一般作為活性炭原料的椰子殼、煤、鋸屑等相比,前者采用了昂貴的原料。另一方面,由于它使用精制、調(diào)整的原料、雜質(zhì)含量少,所以活性炭纖維的質(zhì)量穩(wěn)定。由此,在利用纖維狀活性炭吸附時,具有吸附速度快,易加工等優(yōu)點(diǎn)。
與炭纖維一樣,炭化前,原纖維也要進(jìn)行架橋不熔化和耐炎化等處理。處理中引入的氧含量隨原料種類而變化,這會影響最終產(chǎn)品的性能,所以尋求最佳氧含量十分必要。
與活性炭相同,活性炭纖維的炭化和活化通常是在工業(yè)燃燒廢氣中同時進(jìn)行的。燃燒廢氣中活化的有效成份是水。氧由于反應(yīng)速度快,且伴有放熱現(xiàn)象,難以控制,因而一般不作為活性炭纖維的活化氣體。在考核氣化反應(yīng)速度的時間、溫度、蒸汽濃度的依存關(guān)系以及收率、吸附性關(guān)系之后,再設(shè)定對應(yīng)上述兩方面的活化條件。
改變活化條件,就可制造從孔徑為亞納米級的分子篩、活性炭纖維至納米級的通用活性炭纖維(圖3)。通常原料一定,就難以單.獨(dú)變更細(xì)孔徑和細(xì)孔容積?;罨瘯r細(xì)孔徑變大,細(xì)孔容積也相應(yīng)增加?;钚蕴考?xì)孔有三類( 1972 IUPAC),即孔半徑小于2nm的微孔,2~50nm的中孔,大于50nm的大孔,而活性炭纖維通常只有微孔,并且細(xì)孔分布呈單分散形,活性炭則屬多分散形(圖4)。也需要有使活性炭纖維具有中孔、大孔的方法。
要使在活性炭纖維中形成中孔,就需在原纖維中添加金屬化合物,再炭化活化,也可采用活性炭纖維添加金屬化合物后再活化等方法。活化時,金屬原子對結(jié)晶性比較高的碳起選擇氣化的作用,因而使微細(xì)孔合為一體。圖5—6顯示了未添加金屬化合物和添加
金屬化合物經(jīng)活化的碳結(jié)構(gòu)變化。有趣的是,無金屬時活化結(jié)晶性提高,反之,隨著細(xì)孔
的發(fā)達(dá)而結(jié)晶性降低。
為使活性炭纖維具有大孔,最好使原料纖維予先具有接近大孔的孔徑。
細(xì)孔的孔徑、數(shù)量、分布要依據(jù)用途選擇。由于細(xì)孔直徑接近被吸附分子尺寸,因
而影響吸附量和吸附等溫曲線形狀,進(jìn)而影響脫吸性。
活性炭纖維細(xì)孔表面被認(rèn)為是疏水性的,經(jīng)氧化處理等表面改性后,可略微改善,但仍達(dá)不到相當(dāng)于BET表面積所具有極性基團(tuán)量應(yīng)有的極性吸附劑水平。
就先前開發(fā)的知名度高的炭纖維來說,通常是利用強(qiáng)度和模量等所謂高機(jī)械性能,而活性炭纖維則是利用所謂吸附性功能。總之,可看到,前者是利用炭纖維的纖維內(nèi)部結(jié)構(gòu),而后者則是利用其廣闊的表面。
三、近年的研究,應(yīng)用例子
表1匯集了經(jīng)聯(lián)機(jī)檢索取自日本科學(xué)技術(shù)情報中心( JICST )科學(xué)技術(shù)文獻(xiàn)庫的近.五年來與活性炭纖維有關(guān)的文獻(xiàn)及每一領(lǐng)域的件數(shù)。有一些是跨領(lǐng)域的還有一些是與應(yīng)用性能相關(guān),也有涉及細(xì)孔結(jié)構(gòu)和表面性能.的研究,由于不能按一個意義分類的文獻(xiàn)很多,僅作為參考制作該表,并用手頭的文獻(xiàn)進(jìn)行補(bǔ)充說明。
1.應(yīng)用性能-氣相系
應(yīng)用性能方面的文獻(xiàn)遠(yuǎn)比基礎(chǔ)性能方面多。在氣相吸附方面尤其是這樣。由于活性炭纖維的價格比活性炭高出一個數(shù)量級,因此在氣相系作為能反復(fù)使用的材料,利用物.理吸附,在溶劑回收裝置領(lǐng)域能形成了一個市場。自然這一領(lǐng)域的研究應(yīng)用例也多,對多組份混合有機(jī)氣體的吸附(8],以及添加其它物質(zhì)后的微孔復(fù)合化活性炭纖維對氧化硫、氧化氮等無機(jī)氣體的吸附(9]研究,請參照文獻(xiàn)。
2.應(yīng)用性能—液相系
至于液相吸附,多見于凈化水的研究。近年來,人們提高了對水質(zhì)的要求,為改善水的安全性和味感,出現(xiàn)了對所謂上水高度.處理的需求。在上水高度處理中要除掉的物質(zhì)有:2一甲基異冰片和地奧明( diosmin)等微生物帶入的徘臭物質(zhì)、腐殖質(zhì)和各種有機(jī)物的三鹵代甲烷前驅(qū)物,三鹵代甲烷,硝酸性氮等。其中的一些己知是變異原生質(zhì),人們強(qiáng)烈要求除去這些有害人體的物質(zhì)。據(jù)報道,除去三鹵代甲烷適宜使用細(xì)孔徑小的活性炭纖維,而除去三鹵代烷前驅(qū)物,則使用細(xì)孔徑大的活性炭纖維較有效。
研究了表面改質(zhì)活性炭纖維對低分子量有機(jī)物的吸附性能,在水中,對多數(shù)有機(jī)質(zhì)來說,表面基團(tuán)顯示負(fù)效應(yīng)[11]。另外,對活性炭細(xì)孔中所含的炭結(jié)構(gòu)官能基團(tuán)的模式以及其吸附機(jī)理(12]的考查,也能有效地適用于同系吸附劑的活性炭纖維。
液相系吸附通常產(chǎn)生化學(xué)吸附,再生活化溫度高,由此產(chǎn)生失重,使其形態(tài)難以補(bǔ)足,從而限制了使用。用于被吸附物濃度極低的高度處理領(lǐng)域,擴(kuò)大活性炭纖維的應(yīng)用范圍,其意義深遠(yuǎn)。除大的比表面積外,活性炭纖維還具有其它性能。例如在電子零件和電池材料中就
同時利用了導(dǎo)電性這一性能。其中,雙層已容器就是利用電解液和微細(xì)孔界面形成的電子雙層蓄電,用作大規(guī)模集成電路(LSI)等的儲存器一備用簡易電源,正在市面上廣泛使用?;钚蕴坷w維比表面積以外的各種性能都對電容器性能有影響。例如表面基團(tuán)少,表面電流損失就小(13)。再者,直徑大于2nm的細(xì)孔容積占細(xì)孔總?cè)莘e的比率與低溫下的容量減少之間有關(guān)聯(lián),要提高低溫性能,必須有大于2微米的細(xì)孔(14)。
3.基礎(chǔ)性能
由應(yīng)用轉(zhuǎn)向基礎(chǔ)性能來看,這方面報道很少?;钚蕴坷w維的主要結(jié)構(gòu)是亂層結(jié)構(gòu)碳中有序度比較高的部分,即被用X衍射進(jìn)行廣泛研究為類石墨微晶部分。但是,經(jīng)喇曼光譜檢測可知,亂層結(jié)構(gòu)碳中有一半左右的碳有序性較差,不屬類石墨結(jié)晶部分。對這類碳可以說尚未進(jìn)行很好研究。這不單是對活性炭,也是對整個炭材料體系而言的[15]。因而,如果對活性炭纖維亂層結(jié)構(gòu)碳的原子、分子進(jìn)行結(jié)構(gòu)解析,將會給基礎(chǔ)和應(yīng)用兩領(lǐng)域帶來新的開湍。
關(guān)于細(xì)孔結(jié)構(gòu),適用于微細(xì)多孔材料的檢測方法也早已用于活性炭纖維,且作了廣泛的探討,本文不再涉及。
近年米,人們把分形幾何學(xué)的成果用于吸附領(lǐng)域,對微細(xì)孔表面的形狀進(jìn)行了討論,由此開創(chuàng)了一個新局面。用分形維數(shù)作為測量固體表面不規(guī)則性和復(fù)雜性的尺度,對完全的平面來說;分形維數(shù)是2,隨著表面不規(guī)則性的增加,該值接近3,可用數(shù)值來考查表面的不規(guī)則性。
使吸附截面積不同的分子吸附,從單分子層吸附量與吸附截面積的關(guān)系可求出表面的分形維數(shù),此外,還有一些其它方法。石墨的分形值為2.1,活性炭纖維的值為2.6~2.8,細(xì)孔表面被認(rèn)為富有不規(guī)則性。
分形維數(shù)的解析也適用于活性炭纖維制造的各階段得到的中間產(chǎn)品,若應(yīng)用于中孔.制作技術(shù),就更能詳細(xì)地了解細(xì)孔的發(fā)育過程。
四、今后動向
目前,日本粒狀及粉狀活性炭年產(chǎn)量合計約8萬噸?;钚蕴坷w維的年產(chǎn)量估計約占它們的1/400,活性炭纖維的價格比活性尖約高一個數(shù)量級,雖能找到不怕昂貴的用途,可說這也就是活性炭纖維的歷史。在能反復(fù)使用的場合,以及能有效地利用纖維某一特征的領(lǐng)域,活性炭纖維就形成了市場。前者的代表例是已提到過的溶劑回收裝置。認(rèn)為它的設(shè)計性能容易發(fā)揮,長期穩(wěn)定性好,氣體分離率高,回收的溶劑質(zhì)量純,用活性炭纖維已成為溶劑回收裝置的主要形式。此外,正在與其它體系進(jìn)行復(fù)合化和高性能化。有效利用纖維某些特征的代表例是化學(xué)防護(hù)服。不管在哪種情形下,把纖維填入體系或與其它材料復(fù)合化等等,由此可提高附加價值,打入市場。
在液相系中,在使用有機(jī)溶劑和堿液的化學(xué)再生法部門和被吸附物濃度極低的高度處理部門,也開始使用活性炭纖維,隨著社會需求量提高,可以期待今后的發(fā)展。
作為開辟用途的方法,要考慮利用活性.炭纖維吸附性以外的其它性能,諸如微孔復(fù)合化,高性能化及其它特異性,利用微孔作為納米空間等。高性能化之一的是考慮使之介于炭纖維和活性炭之間,由活性炭纖維向功能性炭纖維發(fā)展。
5結(jié)語
上面列舉了實(shí)際領(lǐng)域出現(xiàn)的很多事例,積累了性能和結(jié)構(gòu)方面的研究經(jīng)驗(yàn),這些都有助于加深理解碳的基礎(chǔ)和應(yīng)用知識,通過今后各方面的努力,期待著出現(xiàn)更多的成果。
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劉風(fēng)蓮,劉銀全譯自“日本能源學(xué)會志”第71卷第號第822--826頁1992 .