紙與紙板撕裂度儀

QB/T1050-1998      neq ISO 1974:1990                      代替QB/T1050--1991

 

 

前言

本標(biāo)準(zhǔn)非等效采用ISO 1974:1990《紙張——撕裂度的瀏定(愛(ài)利門(mén)道夫法)》中有關(guān)試驗(yàn)儀器原理,結(jié)構(gòu)及校準(zhǔn)方法等基本技術(shù)內(nèi)容。

本次修訂技術(shù)內(nèi)容的表達(dá)形式做了較大變動(dòng)。本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于產(chǎn)品的基本技術(shù)要求,嚴(yán)格采用了相關(guān)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)規(guī)定﹐其中一些重要的結(jié)構(gòu)參數(shù)及基本技術(shù)指標(biāo)高于國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)要求,可反映我國(guó)目前的產(chǎn)品水平。其適用領(lǐng)域也由紙張、紙板擴(kuò)展到煙草薄片等低強(qiáng)度的片狀材料。

本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起,同時(shí)代替QB/T 1050—1991。

本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家輕工業(yè)局行業(yè)管理司提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)輕工機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化中心歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位;四川省長(zhǎng)江造紙儀器廠﹑國(guó)家紙張質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)中心。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:呂惠慶。

 

 

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了紙與紙板撕裂度儀的產(chǎn)品分類(lèi)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志,包裝、運(yùn)輸、貯存。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于紙張、紙板及煙草薄片等材料進(jìn)行撕裂強(qiáng)度試驗(yàn)的撕裂度儀(以下簡(jiǎn)稱“撕裂儀"),撕裂儀使用中的周期技術(shù)狀態(tài)檢驗(yàn)亦應(yīng)參照使用。

2引用標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

GB 191——1991包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志

GB/T 455.1——1989紙撕裂度的測(cè)定法GB/T 455.2-—1989紙板撕裂度的測(cè)定法GB/T13306——1991標(biāo)牌

GB/T 14253——1993輕工機(jī)械通用技術(shù)條件

QB/T 1588.5——1996輕工機(jī)械包裝通用技術(shù)條件

ISO 1974 : 1990紙張撕裂度的測(cè)定(愛(ài)利門(mén)道夫法)

 

3產(chǎn)品分類(lèi)

3.1撕裂儀以試驗(yàn)力量程為主參數(shù)劃分系列,按適用領(lǐng)域劃分類(lèi)別。撕裂儀主參數(shù)系列及使用分類(lèi)應(yīng)符合表1要求。

3.2撕裂儀各級(jí)量程扇形擺體質(zhì)心距常數(shù)系列(基本常數(shù)以M表示)應(yīng)符合表2要求。

3.3命名與型號(hào)編制

撕裂儀應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)特性和適用領(lǐng)域命名,名稱應(yīng)突出主體要素﹐簡(jiǎn)練明確。撕裂儀型號(hào)應(yīng)結(jié)合產(chǎn)品名稱、技術(shù)特性,以適當(dāng)代號(hào)編制。型號(hào)的編制應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

 

4技術(shù)要求

4.1﹑工作條件

a〉室溫10~30C;

b）工作臺(tái)穩(wěn)固,臺(tái)面平整﹔

c）.工作環(huán)境應(yīng)清潔、干燥,無(wú)震動(dòng)和腐蝕性氣體;

d)電子數(shù)碼顯示撕裂儀使用的電源電壓的波動(dòng)范圍,應(yīng)不超出額定電壓的±10%。

4.2結(jié)構(gòu)特性參數(shù)應(yīng)符合表3要求。

4.3撕裂力示值準(zhǔn)確度﹐在與各級(jí)量程相對(duì)應(yīng)的測(cè)量范圍(測(cè)量上限值的20%~80%)內(nèi),按級(jí)別應(yīng)符合表4要求。測(cè)量范圍以外的示值準(zhǔn)確度應(yīng)不超過(guò)士0.5%FS。

4.4扇形擺體支撐軸的擺動(dòng)摩擦阻力不應(yīng)影響試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性,擺動(dòng)摩擦阻力以代用指標(biāo)——全振幅擺動(dòng)次數(shù)衡量,按各級(jí)量程質(zhì)心距常數(shù)區(qū)分,應(yīng)符合表5要求。

4.5指針摩擦阻力與指針套環(huán)摩擦制動(dòng)結(jié)構(gòu)型式有關(guān),采用纖維墊或摩擦針結(jié)構(gòu)的撕裂儀,摩擦阻力應(yīng)為(30士10)mN。摩擦阻力一般以指針推移距離為代用指標(biāo),指針推移距離,即先將指針零點(diǎn)調(diào)好,然后令扇形擺做一次全程擺動(dòng),指針被推出零位刻度線以外的距離,此距離折算為力標(biāo)尺的刻度間格數(shù)(即靠近標(biāo)尺零線的刻度分度數(shù))。

以刻度分度格數(shù)表示的指針摩擦阻力,按各級(jí)量程扇形擺體的質(zhì)心距常數(shù)區(qū)分,應(yīng)符合表6要求。

4.6調(diào)節(jié)與控制機(jī)構(gòu)

4.6.1扇形擺體的前后位置應(yīng)能方便調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)后應(yīng)能可靠鎖緊,扇形擺體擺動(dòng)過(guò)程中不應(yīng)有松動(dòng)現(xiàn)象。

4.6.2撕裂儀應(yīng)設(shè)置水平與垂直基準(zhǔn)的調(diào)節(jié)裝置,調(diào)節(jié)旋鈕操作應(yīng)輕松省力,調(diào)節(jié)后應(yīng)能可靠地鎖定位置,撕裂儀工作時(shí)座體不應(yīng)有任何晃動(dòng)現(xiàn)象。

4.6.3撕裂儀扇形擺體初始位置控制調(diào)節(jié)和指針對(duì)零調(diào)節(jié)旋鈕,操作應(yīng)輕便省力,儀器工作過(guò)程中控制檔板的位置不應(yīng)變動(dòng)。

4.7切刀機(jī)構(gòu)

4.7.1 切刀刀架應(yīng)穩(wěn)固,操作應(yīng)方便省力。

4.7.2切刀刀位調(diào)節(jié)應(yīng)方便,試樣初切口深度應(yīng)能在18.5 mm和20.5 mm范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié),切紙過(guò)程中切刀不應(yīng)移位和晃動(dòng)。

4.7.3切刀刃口應(yīng)鋒利,試樣被切出的切口不應(yīng)起毛,切口上部偏斜量應(yīng)不超過(guò)0.5 mm。

4.8力標(biāo)尺刻度﹑扇形擺體上的垂直位置和待工作位置的指示刻度,均應(yīng)清晰﹑醒目。4.9電子數(shù)碼顯示撕裂儀應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)的需要設(shè)置必要的測(cè)量輔助功能。

電子數(shù)碼顯示撕裂儀應(yīng)有求取撕裂度平均值、撕裂指數(shù)及多次測(cè)量值的標(biāo)準(zhǔn)偏差、變異系數(shù)等功能。測(cè)量結(jié)果的輸出打印項(xiàng)目,應(yīng)根據(jù)需要設(shè)定。

4.10撕裂儀的安全性、加工裝配、外觀、電氣設(shè)備等要求應(yīng)符合GB/T 14253的規(guī)定。

 

5試驗(yàn)方法

5.1試驗(yàn)用儀器、工量具和檢具

檢驗(yàn)(檢定)時(shí)使用的標(biāo)準(zhǔn)器和工量具包括:

1. 專(zhuān)用力值校驗(yàn)砝碼〔質(zhì)量允差相當(dāng)于6級(jí)(M)〕

校驗(yàn)砝碼的實(shí)際質(zhì)量應(yīng)根據(jù)各級(jí)量程的質(zhì)心距常數(shù)及選定的檢測(cè)點(diǎn)值設(shè)計(jì),各級(jí)量程所用砝碼不能通用，一般每級(jí)量程砝碼為一套5件。

b)卡尺、鋼板尺等通用工具量具。

5.2試驗(yàn)條件

試驗(yàn)應(yīng)在4.1規(guī)定的條件下進(jìn)行。

5.3對(duì)4.3示值準(zhǔn)確度的檢驗(yàn)

5.3.1檢驗(yàn)點(diǎn)的確定:在各級(jí)量程的測(cè)量范圍內(nèi)選取均勻分布的五個(gè)檢測(cè)點(diǎn),一般宜選定在測(cè)量上限值的20%.35%,50%,70%,90%或10%,30%,50%,70%,90%各點(diǎn)。

5.3.2檢驗(yàn)應(yīng)按下列項(xiàng)目顧序進(jìn)行:

a〉水平與垂直基準(zhǔn)調(diào)節(jié)(見(jiàn)GB/T 455.1——1989附錄A 的A2);

b〉指針零點(diǎn)調(diào)節(jié)(見(jiàn)GB/T 455.1一1989附錄A的A3);

c）示值準(zhǔn)確度檢驗(yàn)。

5.3.3示值準(zhǔn)確度檢驗(yàn)

示值準(zhǔn)確度校準(zhǔn)原理見(jiàn)GB/T 455.1—1989附錄B。

將專(zhuān)用力值校驗(yàn)砝碼,安裝在扇形擺體的示值檢驗(yàn)孔中,升起擺體停置在待工作位置,指針停靠在指針檔板上,然后按下擺體控制板,擺體被釋放做一次模擬撕裂試驗(yàn)v此時(shí)指針被推移至力標(biāo)尺的某一刻度位置,指針指示出的力值應(yīng)與專(zhuān)用力值校驗(yàn)砝碼的標(biāo)稱值一致。每個(gè)檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)重復(fù)試驗(yàn)三次,以校驗(yàn)砝碼標(biāo)稱值為依據(jù),以指針示值為讀數(shù),按式(1)和式(2)計(jì)算示值相對(duì)誤差和示值重復(fù)性誤差。

零位穩(wěn)定性誤差,與示值準(zhǔn)確度檢驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行。

連續(xù)做五次指針對(duì)零操作,讀取每次對(duì)零操作指針偏離零位的數(shù)值(估讀),按式(3)計(jì)算零位穩(wěn)定性誤差。

5.4對(duì)4.4擺動(dòng)支撐軸擺動(dòng)摩擦阻力的檢驗(yàn)

檢驗(yàn)方法按GB/T 455.1.GB/T 455.2——1989附錄A的A4。檢驗(yàn)結(jié)果的合格判定按本標(biāo)準(zhǔn)表5。

5.5對(duì)4.5指針摩擦阻力的檢驗(yàn)

檢驗(yàn)方法按GB/T455.1,GB/T 455.2——1989附錄A 的A5。

檢驗(yàn)結(jié)果的合格判定按表6執(zhí)行。

5.6對(duì)4.6,4.7,4.8,4.9,4.10各條按要求進(jìn)行實(shí)測(cè)或目測(cè)檢驗(yàn)。

 

6檢驗(yàn)規(guī)則

6.1裂撕儀出廠檢驗(yàn)應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全數(shù)檢查。

6.2撕裂儀可計(jì)量主要性能指標(biāo)必須全部達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)要求,非計(jì)量一般性能的不合格項(xiàng)允許返修達(dá)到合格。

注﹔非計(jì)量一般性能，指表面質(zhì)量及對(duì)整機(jī)計(jì)量性能不構(gòu)成影響的非量化指標(biāo)。

6.3撕裂儀質(zhì)量級(jí)別應(yīng)在合格判定后劃分,級(jí)別劃分按表⒉表3規(guī)定。6.4撕裂儀包裝入庫(kù)前須進(jìn)行抽樣復(fù)檢。復(fù)檢規(guī)則如下:

a）復(fù)檢采取分層隨機(jī)抽樣;

b)復(fù)檢合格判定數(shù)為零﹔

c）復(fù)檢樣本為交驗(yàn)批量的10%,抽樣臺(tái)數(shù)的小數(shù)進(jìn)位為整數(shù)。批量為20臺(tái)以下時(shí),樣本應(yīng)不少于3臺(tái),批量為10臺(tái)以下時(shí),樣本應(yīng)不少于2臺(tái)﹔

d)樣本按本標(biāo)準(zhǔn)要求逐項(xiàng)檢查,樣本中若出現(xiàn)不合格品,則應(yīng)進(jìn)行二次擴(kuò)展抽樣,擴(kuò)展抽樣的比例為交驗(yàn)批量的20%(不包括第一次抽取的樣本)。二次抽樣中如再出現(xiàn)不合格品,則應(yīng)全批拒收,經(jīng)挑剔返工后重新組批交驗(yàn)。

6.5撕裂儀出廠檢驗(yàn)主要項(xiàng)目的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)記人隨機(jī)文件,沒(méi)有證明產(chǎn)品質(zhì)量合格的文件,產(chǎn)品不能出廠。

 

7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存

7.1標(biāo)志

7.1.1產(chǎn)品標(biāo)志

撕裂儀應(yīng)以標(biāo)牌為標(biāo)志,標(biāo)牌應(yīng)符合GB/T 13306的規(guī)定。標(biāo)牌用銅或鋁材制造,內(nèi)容包括

a）制造廠名﹔

b)產(chǎn)品名稱、型號(hào)及商標(biāo);

c)產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)﹔

d)產(chǎn)品質(zhì)量級(jí)別標(biāo)志﹔

e)制造日期、編號(hào)或生產(chǎn)批號(hào)。

7.1.2包裝標(biāo)志

產(chǎn)品包裝標(biāo)志應(yīng)符合GB 191的規(guī)定。

產(chǎn)品包裝箱外表面應(yīng)有文字標(biāo)志和符號(hào)標(biāo)志,內(nèi)容包括:

a）產(chǎn)品名稱﹔

b)制造廠名、廠址及郵政編碼

c〉收發(fā)貨標(biāo)志及出廠年月﹔

d)箱號(hào);

e）精密儀器、小心輕放、防潮﹑防曬、正置方向符號(hào)

;f〉毛重。

7.2包裝

7.2.1產(chǎn)品包裝應(yīng)符合QB/T 1588.5的規(guī)定。

7.2.2隨機(jī)文件應(yīng)齊全,文件內(nèi)容應(yīng)確切。隨機(jī)文件應(yīng)包括產(chǎn)品合格證明書(shū)、計(jì)量檢定合格證,產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)及裝箱單。

7.3運(yùn)輸

包裝后的產(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)符合鐵路、陸路、水路等交通部門(mén)的有關(guān)文件規(guī)定。對(duì)有特殊要求的產(chǎn)品,應(yīng)規(guī)定運(yùn)輸要求。

7.4貯存

產(chǎn)品應(yīng)貯存在干燥、通風(fēng)、防雨的場(chǎng)所并應(yīng)平穩(wěn)放置。在規(guī)定的貯存期內(nèi),產(chǎn)品不得發(fā)生銹蝕現(xiàn)象。