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　　紙頁成型器是一種利用快速凱塞法將紙漿抄造成型并且進行快速真空干燥的實驗用設(shè)備，現(xiàn)在現(xiàn)代的造紙過程可分為制漿、調(diào)制、抄造、加工等主要步驟。

　　第一步：制漿的過程制漿為造紙的第一步，一般將木材轉(zhuǎn)變成紙漿的方法有機械制漿法、化學(xué)制漿法和半化學(xué)制漿法等三種。

　　第二步：調(diào)制過程 紙料的調(diào)制為造紙的另一重點，紙張完成后的強度、色調(diào)、印刷性的優(yōu)劣、紙張保存期限的長短直接與它有關(guān)。一般常見的調(diào)制過程大致可分為以下三步驟：

　　a. 散漿

　　b.打漿

　　c.加膠與充填

　　第三步：抄造過程抄紙部門的主要工作為將稀的紙料，使其均勻的交織和脫水，再經(jīng)干燥、壓光、卷紙、裁切、選別、包裝。

　　第四步：加工步驟，一般常見之流程如下：

　　1.紙料的篩選將調(diào)制過的紙料再稀釋成較低的濃度，并借著篩選設(shè)備，再次的篩除雜物及未解離纖維束，以保持品質(zhì)及保護設(shè)備。

　　2.網(wǎng)部使紙料從頭箱流出在循環(huán)的銅絲網(wǎng)或塑料網(wǎng)上并均勻的分布和交織。

　　3.壓榨部將網(wǎng)面移開的濕紙引到一附有毛布的二個滾轆間，藉滾轆的壓擠和毛布的吸水作用，將濕紙作進一步的脫水，并使紙質(zhì)較緊密，以改善紙面，增加強度。

　　4.壓光由于經(jīng)過壓榨后的濕紙，其含水量仍高達52- 70%，此時已無法再利用機械力來壓除水分，故改讓濕紙經(jīng)過許多個內(nèi)通熱蒸氣的圓筒表面使紙干燥。

　　5.卷紙由于經(jīng)過壓榨后的濕紙，其含水量仍高達52- 70%，此時已無法再利用機械力來壓除水分，故改讓濕紙經(jīng)過許多個內(nèi)通熱蒸氣的圓筒表面使紙干燥。

　　6.裁切、選別 包裝：取前面已卷成筒狀的紙卷多支，用裁紙機裁成一張張的紙，再經(jīng)人工或機械的選別，剔除有破損或污點的紙張，整個造紙過程算為結(jié)束。

　　具體詳情可以撥打我們弗艾博的服務(wù)熱線：189-4472-1685。弗艾博是國內(nèi)纖維濕法成型應(yīng)用領(lǐng)域的技術(shù)先驅(qū)之一,特別在碳纖維、納米碳管、納米纖維素、石墨烯、碳化硅的濕法成型領(lǐng)域，國內(nèi)處于領(lǐng)先地位。歡迎咨詢。