在處理7%濃度的紙漿纖維時(shí),需要注意以下幾個(gè)方面:
1.打漿機(jī)選擇:
選擇適合處理高濃度紙漿的打漿機(jī),如荷蘭式打漿機(jī)或其他經(jīng)過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)的設(shè)備。
確保設(shè)備能夠承受高濃度紙漿帶來(lái)的負(fù)荷和壓力。
2.設(shè)備調(diào)整:
根據(jù)紙漿的特性和目標(biāo)打漿度,調(diào)整打漿機(jī)的轉(zhuǎn)速、飛刀與底刀的間隙等參數(shù)。
定期檢查設(shè)備的磨損情況,及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的刀片或其他部件。
1.紙漿濃度:
準(zhǔn)確測(cè)量紙漿的濃度,確保在7%左右,以避免濃度過(guò)高或過(guò)低對(duì)打漿效果的影響。
如果濃度過(guò)高,可以適當(dāng)稀釋?zhuān)蝗绻麧舛冗^(guò)低,則需要增加纖維含量。
2.纖維質(zhì)量:
確保紙漿中的纖維質(zhì)量良好,無(wú)過(guò)多的雜質(zhì)和短纖維。
如果纖維質(zhì)量不佳,可以通過(guò)篩選、除雜等預(yù)處理步驟來(lái)提高纖維質(zhì)量。
1.打漿時(shí)間:
根據(jù)紙漿的特性和目標(biāo)打漿度,合理設(shè)定打漿時(shí)間。
避免打漿時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致纖維過(guò)度細(xì)化或打漿時(shí)間過(guò)短導(dǎo)致纖維交織力不足。
2.溫度控制:
監(jiān)測(cè)打漿過(guò)程中的溫度,避免溫度過(guò)高導(dǎo)致纖維脫水或潤(rùn)脹作用降低。
如果溫度過(guò)高,可以通過(guò)冷卻系統(tǒng)或其他措施來(lái)降低溫度。
3.攪拌與分散:
確保紙漿在打漿過(guò)程中得到充分的攪拌和分散,以避免纖維團(tuán)聚或結(jié)塊。
可以通過(guò)調(diào)整攪拌器的轉(zhuǎn)速或添加分散劑來(lái)改善紙漿的分散性。
1.漿料檢測(cè):
在打漿結(jié)束后,對(duì)漿料進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè),包括叩解度、纖維長(zhǎng)度、纖維形態(tài)等指標(biāo)。
根據(jù)檢測(cè)結(jié)果,對(duì)打漿過(guò)程進(jìn)行必要的調(diào)整和優(yōu)化。
2.后續(xù)處理:
根據(jù)紙張產(chǎn)品的要求,對(duì)漿料進(jìn)行后續(xù)的漂白、篩選、除雜等處理。
確保漿料的質(zhì)量符合后續(xù)造紙工藝的要求。
綜上所述,處理7%濃度的紙漿纖維時(shí),需要注意設(shè)備選擇與調(diào)整、紙漿準(zhǔn)備與質(zhì)量控制、打漿過(guò)程控制以及后續(xù)處理與檢測(cè)等方面。通過(guò)合理的操作和控制,可以確保打漿過(guò)程順利進(jìn)行,并獲得高質(zhì)量的紙漿產(chǎn)品。