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薩默維爾篩漿機(jī)在使用過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)一些常見(jiàn)故障，以下是這些故障及相應(yīng)解決方法的介紹：
1. 篩漿效率降低
可能原因：
篩板堵塞：紙漿中的雜質(zhì)或纖維團(tuán)可能會(huì)堵塞篩板的縫隙，影響漿料通過(guò)。
振動(dòng)頻率異常：振動(dòng)頻率偏離正常范圍，可能導(dǎo)致漿料無(wú)法有效分離，影響篩漿效率。
真空度不足：真空抽吸系統(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題，如真空泵故障、管道漏氣等，使真空度達(dá)不到正常工作要求，無(wú)法將合格漿料順利抽吸通過(guò)篩板。
解決方法：
清理篩板：定期檢查篩板，若發(fā)現(xiàn)堵塞，及時(shí)停機(jī)清理篩板縫隙中的雜質(zhì)或纖維團(tuán)?？梢允褂酶邏核畼寷_洗篩板，但要注意水壓不要過(guò)高以免損壞篩板。
調(diào)整振動(dòng)頻率：檢查振動(dòng)頻率調(diào)節(jié)裝置是否正常工作。若頻率異常，根據(jù)漿料的性質(zhì)和工藝要求，將振動(dòng)頻率調(diào)整到合適范圍，一般標(biāo)準(zhǔn)篩漿速度在 690 - 700rpm，可手動(dòng)調(diào)節(jié)并通過(guò)數(shù)字顯示確認(rèn)。
檢查真空系統(tǒng)：查看真空泵是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，有無(wú)異常噪音或發(fā)熱現(xiàn)象，如有問(wèn)題需及時(shí)維修或更換真空泵。同時(shí)，檢查真空管道連接是否緊密，有無(wú)漏氣點(diǎn)，如有漏氣，對(duì)管道接口進(jìn)行密封處理或更換損壞的管道部件。
2. 篩出的良漿質(zhì)量不合格
可能原因：
篩板損壞：篩板在長(zhǎng)期使用過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)磨損、變形或裂縫，導(dǎo)致篩縫變大或不均勻，使不合格的纖維或雜質(zhì)混入良漿中。
振動(dòng)不均勻：設(shè)備的振動(dòng)機(jī)構(gòu)出現(xiàn)故障，如凸輪磨損、連接軸松動(dòng)等，造成底板振動(dòng)不均勻，影響漿料的篩選效果，導(dǎo)致良漿中雜質(zhì)含量增加。
工藝參數(shù)設(shè)置不當(dāng)：篩縫選擇不合適、水力剪切強(qiáng)度不足或真空度等參數(shù)設(shè)置不正確，都可能影響篩選效果，使良漿質(zhì)量不達(dá)標(biāo)。
解決方法：
更換篩板：定期檢查篩板狀況，若發(fā)現(xiàn)篩板損壞，及時(shí)更換新的篩板，并根據(jù)纖維種類(lèi)選擇合適規(guī)格縫隙的篩板。
維修振動(dòng)機(jī)構(gòu)：檢查凸輪和連接軸，若磨損或松動(dòng)，進(jìn)行修復(fù)或更換相應(yīng)部件，確保底板振動(dòng)均勻。同時(shí)，檢查振動(dòng)電機(jī)的固定情況，如有松動(dòng)及時(shí)緊固。
優(yōu)化工藝參數(shù)：根據(jù)漿料特性和質(zhì)量要求，重新調(diào)整篩縫、水力剪切強(qiáng)度和真空度等工藝參數(shù)。例如，對(duì)于較細(xì)纖維的漿料，可選擇較小篩縫；根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)提高水力剪切強(qiáng)度和真空度，但要注意不要超出設(shè)備允許范圍。
3. 設(shè)備噪音過(guò)大
可能原因：
機(jī)械部件磨損：設(shè)備的減速機(jī)、凸輪、軸承等機(jī)械部件在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后可能會(huì)磨損，產(chǎn)生間隙，導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)異常噪音。
連接松動(dòng)：各部件之間的連接螺栓、螺母等可能會(huì)因振動(dòng)而松動(dòng)，引起設(shè)備結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，產(chǎn)生噪音。
漿料中有異物：漿料中混入較大的異物，如金屬塊、石塊等，可能會(huì)在篩選過(guò)程中與設(shè)備部件碰撞，產(chǎn)生噪音。
解決方法：
更換磨損部件：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，檢查機(jī)械部件的磨損情況。若發(fā)現(xiàn)減速機(jī)、凸輪、軸承等部件磨損嚴(yán)重，及時(shí)更換新的部件，以保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
緊固連接部件：定期檢查設(shè)備各連接部位的螺栓、螺母，如有松動(dòng)，及時(shí)用工具緊固，確保設(shè)備結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
清除漿料異物：在漿料進(jìn)入篩漿機(jī)前，增加過(guò)濾裝置，防止較大異物進(jìn)入設(shè)備。若發(fā)現(xiàn)設(shè)備內(nèi)已有異物，停機(jī)清理干凈后再重新啟動(dòng)設(shè)備。
4. 真空抽吸系統(tǒng)故障
可能原因：
真空泵故障：真空泵可能出現(xiàn)電機(jī)損壞、葉輪磨損、密封失效等問(wèn)題，導(dǎo)致真空泵無(wú)法正常產(chǎn)生真空或真空度下降。
管道堵塞或漏氣：真空管道可能被雜質(zhì)堵塞，或者管道連接處密封不嚴(yán)導(dǎo)致漏氣，使真空系統(tǒng)無(wú)法正常工作。
真空室泄漏：真空室的密封件老化、損壞或安裝不當(dāng)，可能導(dǎo)致真空室泄漏，影響真空抽吸效果。
解決方法：
維修或更換真空泵：檢查真空泵電機(jī)、葉輪和密封情況，根據(jù)具體故障進(jìn)行維修。如電機(jī)損壞需更換電機(jī)，葉輪磨損嚴(yán)重需更換葉輪，密封失效則需更換密封件。
清理或修復(fù)管道：檢查真空管道，若發(fā)現(xiàn)堵塞，清理管道內(nèi)的雜質(zhì)；若管道漏氣，對(duì)漏氣部位進(jìn)行密封處理，如更換密封墊、擰緊管道接頭等。
檢查真空室密封：檢查真空室密封件，若老化或損壞，及時(shí)更換密封件，并確保密封件安裝正確，保證真空室良好的密封性。
5. 設(shè)備無(wú)法啟動(dòng)
可能原因：
電源問(wèn)題：電源線路故障、插頭松動(dòng)、保險(xiǎn)絲熔斷或控制開(kāi)關(guān)損壞等，都可能導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法接通電源啟動(dòng)。
電機(jī)故障：電機(jī)燒毀、短路或過(guò)載保護(hù)裝置動(dòng)作等電機(jī)自身問(wèn)題，會(huì)使電機(jī)無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)，從而導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法啟動(dòng)。
控制系統(tǒng)故障：設(shè)備的控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障，如控制器損壞、傳感器故障或線路接觸不良等，無(wú)法發(fā)送正確的啟動(dòng)信號(hào)，使設(shè)備無(wú)法啟動(dòng)。
解決方法：
檢查電源：檢查電源線路是否正常，插頭是否插緊，保險(xiǎn)絲是否熔斷，如有問(wèn)題及時(shí)修復(fù)或更換。同時(shí)，檢查控制開(kāi)關(guān)是否正常工作，若損壞需更換新的控制開(kāi)關(guān)。
維修電機(jī)：使用萬(wàn)用表等工具檢測(cè)電機(jī)是否存在短路、斷路等故障。若電機(jī)燒毀，需更換新的電機(jī)；若過(guò)載保護(hù)裝置動(dòng)作，排除過(guò)載原因（如機(jī)械部件卡住等）后，手動(dòng)復(fù)位過(guò)載保護(hù)裝置。
排查控制系統(tǒng)：檢查控制系統(tǒng)的控制器、傳感器及線路連接情況。若控制器損壞，需更換控制器；若傳感器故障，更換相應(yīng)傳感器；若線路接觸不良，重新連接或焊接好線路，確保控制系統(tǒng)正常工作。
在遇到薩默維爾篩漿機(jī)故障時(shí)，應(yīng)首先停機(jī)，確保安全后再進(jìn)行故障排查和處理。對(duì)于一些復(fù)雜的故障或無(wú)法自行解決的問(wèn)題，建議及時(shí)聯(lián)系設(shè)備制造商的售后服務(wù)人員，獲取專(zhuān)業(yè)的技術(shù)支持和維修服務(wù)。同時(shí)，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，保持設(shè)備良好的運(yùn)行狀態(tài)，可有效減少故障的發(fā)生。
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