Determination of fiber coarseness
編輯:弗艾博纖維技術(shù)研究中心
前言
本標(biāo)準(zhǔn)等效采用ISO 9184-6: 1994《纖維粗度的測(cè)定》。
本標(biāo)準(zhǔn)與ISO 9184-6:1994相比,有如下區(qū)別:
——將皮氏培養(yǎng)皿改用為玻璃培養(yǎng)皿(ISO9184-6第7章、第8章,本標(biāo)準(zhǔn)第7章、第8章);
——增加了 硫酸干燥器(6.6);
——按ISO 9184-6:1994中3.1的注1 ,將纖維粗度以毫克每米表示;
——對(duì)試驗(yàn)部分的稱(chēng)量和染色內(nèi)容,作了相應(yīng)調(diào)整(ISO 9184-6第8章,本標(biāo)準(zhǔn)第8章);
——對(duì)第9章的操作過(guò)程進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明;
——為了給本標(biāo)準(zhǔn)的使用者提供更多信息,本標(biāo)準(zhǔn)增加了附錄A.
本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A是提示的附錄。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)輕工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)造紙工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:中國(guó)制漿造紙研究院。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:薛崇昀、林茹、龔凌、潘蘇陽(yáng)。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)造紙工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)負(fù)責(zé)解釋。
ISO前言
ISO(國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織)是國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化團(tuán)體(ISO成員)的全球性聯(lián)合體。國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的制定工作通常由ISO技術(shù)委員會(huì)完成,其中每一-成員國(guó)對(duì)技術(shù)委員會(huì)曾經(jīng)發(fā)布的標(biāo)準(zhǔn)感興趣的,都有權(quán)向委員會(huì)表達(dá)其意見(jiàn)。與ISO有關(guān)的政府的或非政府的國(guó)際組織也可參與這項(xiàng)工作。ISO與國(guó)際電工委員會(huì)(IEC)在電工標(biāo)準(zhǔn)方面有密切聯(lián)系。
國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的草案要經(jīng)過(guò)技術(shù)委員會(huì)各個(gè)成員的投票表決才能正式通過(guò)。作為國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的正式發(fā)布要求達(dá)到不低于75%的投票率。
國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO 9184-6和ISO 9184-7是由ISO/T 6紙、紙板和制漿技術(shù)委員會(huì)SC5制漿的試驗(yàn)方法和質(zhì)量規(guī)范分技術(shù)委員會(huì)起草的。
ISO9184是由下列部分組成,在總題目《紙、紙板和紙漿一纖維的組成分析》以下:
——第1部分:通用方法;
——第2部分:染色指南;
——第3部分:Hersberg染色試驗(yàn);
——第4部分:Graff"C”染色試驗(yàn);
——第5部分:Lofton-Merritt染色試驗(yàn)(改進(jìn)的Wisbar法);
——第6部分:纖維粗度的測(cè)定;
——第7部分:重量因子的測(cè)定。
第1部分是纖維組成分析過(guò)程的通用指南,應(yīng)該與染色指南(見(jiàn)第2部分)和染色試驗(yàn)(見(jiàn)第3~5部分)一起使用。
1適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了紙漿纖維粗度的測(cè)定方法。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于纖維相對(duì)完整.種類(lèi)單- -的紙漿,例如:化學(xué)和半化學(xué)漿。不適于機(jī)械漿、化學(xué)機(jī)械漿及高打漿度紙漿。
2引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所有版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
GB/T 741-1989紙漿 分析試樣水分的測(cè)定(eqv ISO 638: 1978)
GB/T 4688- -2002紙、 紙板和紙漿纖維組成的分析(eqv ISO 9184:1990)
QB/T 3703-1999紙漿 實(shí)驗(yàn)室紙頁(yè)的制備常規(guī)紙頁(yè)成型器法(eqv ISO 5269-1:1979)
3術(shù)語(yǔ)和定義
下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
纖維粗度f(wàn)iber coarseness
特定纖維每單位長(zhǎng)度的質(zhì)量(絕干),纖維粗度以毫克/米表示(mg/m)。
4原理
一定量纖維均勻地分布在一個(gè)已知的范圍內(nèi),在顯微鏡下計(jì)算出這些纖維的總長(zhǎng)度,通過(guò)計(jì)算得到纖維粗度。
5試劑
5.1染色劑:用于纖維染色的水溶液。
適合化學(xué)木漿的染色劑,包括10g/L的剛果紅溶液和10g/L的維多利亞藍(lán)溶液。
5.2氫氧化鈉溶液:約10 g/L溶液。
6儀器
實(shí)驗(yàn)室通用儀器和以下特殊儀器
6.1 顯微鏡具有帶推進(jìn)尺能水平移動(dòng)的載物臺(tái),目鏡中裝有十字測(cè)微尺,測(cè)量精度可達(dá)士0.1 mm。
6.2 紙頁(yè)成型器:應(yīng)符合ISO 5269-1的要求。
6.3玻璃過(guò)濾 器:200 mL多孔圓盤(pán),孔隙直徑應(yīng)在15 μm~40 μm。
6.4廣口瓶:100 mL,可盛放約250顆直徑為4 mm~5 mm的玻璃珠。
6.5濾紙:定性分析濾紙,切取與紙頁(yè)成型器網(wǎng)面積相同的濾紙片。.
6.6 硫酸干燥器:相對(duì)濕度50% r.h。
7樣品制備
7.1 風(fēng)干漿樣
把試樣5g撕成小碎片放在玻璃培養(yǎng)皿內(nèi),置于硫酸干燥器中。
7.2 濕漿
在玻璃過(guò)濾器(6.3)中,制備成試樣片,風(fēng)干的試樣片按7.1操作。
8顯微鏡載玻片 的制備
8.1試樣的稱(chēng)量和染色
將試樣置于玻璃培養(yǎng)皿內(nèi),放人硫酸干燥器不少于4 h,以便接近平衡。取4份10mg~20mg試樣,準(zhǔn)確稱(chēng)量至0.1mg.當(dāng)試樣含有細(xì)小纖維時(shí),化學(xué)闊葉木漿取10mg,針葉木漿取20 mg.
紙頁(yè)成型器網(wǎng)的使用面積為200cm2,如果面積與此不同,測(cè)試的試樣量應(yīng)成比例的改變。同時(shí)采取試樣約5g,按GB/T 741測(cè)定其絕干率。
在試管中用氫氧化鈉溶液(5.2)煮沸試樣,約1min使其分離。在玻璃過(guò)濾器(6.3)中過(guò)濾并用水洗滌試樣,將濕的纖維片轉(zhuǎn)移到廣口瓶(6.4)中,加入水50 mL,并振蕩廣口瓶,使之完全分散。在同一個(gè)玻璃過(guò)濾器中過(guò)濾纖維懸浮液,轉(zhuǎn)移纖維片至試管中,加人染色劑(5.1)10 mL進(jìn)行染色,并煮沸1 min~2 min,使其染色充分。然后將懸浮液倒人玻璃過(guò)濾器中,靜置5 min后抽真空,在玻璃過(guò)濾器中用水洗滌纖維片至洗滌液無(wú)色為止,轉(zhuǎn)移染色后的纖維片置廣口瓶(6.4)中。用少量的水洗滌玻璃過(guò)濾器中剩余的纖維,并轉(zhuǎn)移到同一個(gè)廣口瓶?jī)?nèi),振動(dòng)廣口瓶直至染色的纖維片完全分散。
在室溫條件下,如果纖維能夠充分染色,就不必在試管中煮沸,這種情況,染色可以在玻璃過(guò)濾器中進(jìn)行。
8.2紙頁(yè)的制備
將一張濾紙片放在紙頁(yè)成型器的濕網(wǎng)篩上,注水人貯漿器至一半高度,沖洗廣口瓶中第一份經(jīng)染色的所有纖維,倒人貯漿器中,加水到刻度線(xiàn)。按QB/T3703中所描述的實(shí)驗(yàn)室紙頁(yè)成型過(guò)程來(lái)進(jìn)行攪拌、排水。當(dāng)水排光后,關(guān)上排水開(kāi)關(guān),掀起貯漿器,從網(wǎng)篩上移走濕的紙頁(yè)。然后蓋上吸水紙,防止灰塵并保持纖維頁(yè)片形狀,用相同的方法抄出4張紙頁(yè)。
9步驟
從每張紙頁(yè)上切取4至8條10mmX70mm的紙條,將紙條放在載玻片上,在統(tǒng)計(jì)時(shí)紙條應(yīng)保持濕潤(rùn)。將載玻片放在顯微鏡載物臺(tái)上,以一定方向移動(dòng)載物臺(tái),使目鏡中心刻度線(xiàn)跟蹤要測(cè)量的纖維長(zhǎng)度,讀數(shù)應(yīng)精確到0.1 mm。當(dāng)統(tǒng)計(jì)完一條觀(guān)察線(xiàn)上的纖維時(shí),應(yīng)將載玻片移動(dòng)約5 mm至另外一條線(xiàn)。
按照GB/T4688中的規(guī)定,記錄通過(guò)中心刻度線(xiàn)的纖維根數(shù)和纖維長(zhǎng)度,直至統(tǒng)計(jì)出的纖維根數(shù)不少于600根。
重復(fù)上述操作過(guò)程,應(yīng)確保所測(cè)量的纖維總數(shù)至少為2 400根。
10 結(jié)果表述
10.1 纖維粗度的計(jì)算
11 試驗(yàn)報(bào)告
試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括下列內(nèi)容:
a)本標(biāo)準(zhǔn)號(hào);
b)對(duì)于完成試樣鑒定所必需的各項(xiàng)說(shuō)明;
c)測(cè)試結(jié)果;
d)試驗(yàn)過(guò)程中觀(guān)察到的異?,F(xiàn)象;
e)任何有可能影響試驗(yàn)結(jié)果的,不屬于本標(biāo)準(zhǔn)的任何操作,均應(yīng)加以說(shuō)明。